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型号：JCWF-15SD
更新时间：2025-04-08
简要描述：
珍珠超微粉碎机粉碎能力强，可粉碎高硬度的物料，.利用低温超微粉碎技术，可粉碎在常温下难以粉碎的物料，如 纤维类、热敏性和受热易变质的物质。
骏程超微粉碎机应用范围广，细度和功能优于其他类粉碎设备，在中西药、食品、化妆品、保健品、生物科技、化工等超微粉碎行业里知名度高，客户认可度高。
应用在医药行业，能使药材粒度达到细胞破碎级，使药物细胞间和细胞内有效成分直接释放出来，提高药物中有效成分的溶出速度和溶出率。细胞破壁后，起效时间短，吸收更充分，药效更全面，作用更明显。采用低温粉碎技术，对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。全封闭运行，不产生任何粉体泄漏，无污染、无损耗，符合医药生产要求。骏程超微粉碎机除适用于单味药材、复方制剂外，还适用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西药及其辅料的制取。中药材加工成微粉，可以提高中药的压片和造粒性能，服用口感好，便于应用。对生产企业而言可简化提取方式，缩短提取时间，达到既缩短生产周期，又节约能源的目的。
应用在化妆品行业，可改善产品质量，增强保健作用，减少刺激性。 花粉被公认为天然美容佳品，内服或外用，可促进皮肤的新陈代谢，增强皮肤的活力和对外界不良环境的抵抗。花粉的营养成分不容易从花粉的萌发孔或萌发沟释放出来，只有通过超微粉碎技术进行破壁粉碎，使花粉壁破碎，令其内容物自行暴露出来，其中的营养成分才能直接与皮肤接触，从而易被皮肤吸收及利用。二氧化锌、二氧化钛均具有既强又宽的紫外吸收光谱的物质，实验表明，经骏程超微粉碎机粉碎后，粉体分散性好、热稳定性好、防紫外线效率高、不阻塞毛孔、对皮肤亲和力好、高效保湿增白、肤感光滑。
应用在兽药行业中，超微粉碎技术开发出的中草药兽药制剂具有有效成分释放速度快、生物利用度高、治疗效果显著、单位公斤体重用量少、毒副作用小、无抗耐药性、具有广谱抗微生物及寄生虫的作用，可防治多种疾病混合感染等特点。
应用在食品加工行业中，可以提高食品的口感，并且有利于营养成分的吸收；使原来不能吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各种功能食品，开发新食品材料，增加新的食品品种，提高了资源利用率。
影响超微粉碎效果的主要因素：
1、介质填充率对粉碎效果的影响
药物的粉碎效率会随着介质填充率的提高而不断提高，但是当达到一定程度时，由于粉碎空间变��，工作介质难以分散，不能充分地与药物接触，此时粉碎效率急剧下降。当介质填充率太小时，介质的运动仅仅在筒体下半部进行，对物料的作用力不完全，粉碎效果不好。骏程超微粉碎机的振幅与介质填充率之间存在着优配组合关系，研磨介质填充率在60%-70%之间。
2、水分对粉碎效果的影响
物料在粉碎过程中强烈的冲击作用使物料中的水分迁出，在粉体之间形成液桥而大大增强了黏结力，严重影响磨腔内物料的分散性。物料粉碎过程中，水分含量越高，能量的传递和利用率就越低，影响粉体粒度和比表面积的程度就越大。水分往往影响物料特性，植物药水分含量高，其韧性会大大增加，使得粉碎难以进行。在实际生产中，对于不同的物料要进行适度的干燥，物料的含水量控制在2%~5%左右。
3、进料粒度对粉碎效果的影响
一般原料粒度越��，粉碎后粉体粒径越��，纳米级粒子数量增多，比表面积增大，将原料药材进行更大限度的预粉碎是有益的。
4、 加料量对粉碎效果的影响
加料量过多时会导致粉体间相互黏聚而成为二次颗粒，粉体粒径增大。不同药物根据质地的性质，加料量有所不同，黄芪的加料量为容器的20%时，粉碎效果较好。
5、 粉碎时间对粉碎效果的影响
对于大多数物料并不是粉碎时间越长越好，粉碎机在粉碎初期的能量利用率比后期的要高，这是由于生成物中的部分粒子在过剩的粉碎力作用下，会形成比较牢固的凝聚体从而产生逆粉碎现象。
6、 粉碎温度对粉碎效果的影响
粉碎过程中，填充介质与介质之间，介质与药物之间，药物与药物之间会发生剧烈的摩擦和撞击，产生大量热能，温度急剧上升，导致药物软化，增加粉碎难度。一些热敏性、含糖量高及富含挥发性成分的药物采用一般粉碎机都很难粉碎。骏程超微粉碎机为粉碎设备配置制冷系统，将粉碎温度温度控制在10度以下，药物的质地相对较脆，能够较好的控制粉体的粒径。
设备的粉碎效果还与振动强度、振幅、振动频率，这些参数在出厂前已经调试合格，客户不得随意变动，以免影响设备的粉碎效果和使用寿命。
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